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《水利工程质量通病防治手册》之土方工程填方出现弹簧土 、填土压实度达不到要求、冲沟等防治措施

1 填方出现弹簧土

1.1  表现形式
填土受碾压(夯实)后,基土发生颤动,受夯击(碾压)处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动感觉。在人工填土地基内,成片出现这种弹簧土 (又称橡皮土),将使地基的承载力降低,变形加大,地基长时间不能得到稳定。

1.2 产生原因
在含水量很大的粘土或粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土地基土进行回填,或采用这种土作土料进行回填时,由于原状土被扰动,颗粒之间的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。当施工时气温较高,对其进行夯击或碾压,表面易形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散发越慢,长时间内不易消失。

1.3 防治措施
(1)夯(压)实填土时,应适当控制填土的含水量,土的最优含水量可通过击实试验定。
(2)避免在含水量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。
(3)填方区如有地表水时,应设排水沟排走;有地下水应降低至基底0.5m以下。
(4)暂停一段时间回填,使橡皮土含水量逐渐降低。
(5)取土区或土料场开沟爽水,降低料场土含水量、采取翻晒等措施,使土料含水量控制在适宜范围。

1.4 治理方法
(1)用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入弹簧土中,吸收土中水分,降低土的含水量。
(2)将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。
(3)将弹簧土挖除,重新回填好土。

2 填土压实度达不到要求

2.1  表现形式
回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度,将使填土场地、地基在荷载下变形量增大,承载力和稳定性降低,或导致不均匀下沉。

2.2 产生原因
(1)填方土料不符合要求,采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土及淤泥、淤泥质土和杂填土作填料。
(2)土的含水率过大或过小,因而达不到最优含水率下的密实度要求。  ‘
(3)填土厚度过大或压(夯)实遍数不够,或机械碾压行驶速度太快。
(4)碾压或夯实机具能量不够,达不到影响深度要求,使密实度降低。

2.3 防治措施
(1)选择符合填土要求的土料回填。土的最大干密度是当最优含水量时,通过标准的击实试验取得的。为使回填土在压后达到最大密实度,应使回填土的含水率接近最优含水率,偏差不大于最优含水率±2%。在回填土时,应严格控制土的含水率。含水率大于最优含水率范围时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低含水率;或采取换土回填,或均匀掺入干土,或采用其他吸水材料等来降低含水率;含水率过低,应洒水湿润。
(2)对有密实度要求的填方,应按所选用的土料、压实机械性能,通过试验确定含水率控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械行驶速度,严格进行水平分层回填、压(夯)实,使达到设计规定的质量要求。
(3) 加强对土料、含水率、施工操作和回填土干密度的现场检验,按规定取样,严格每道工序的质量控制。

2.4 治理方法
(1)土料不合要求时应挖出换土回填。
(2)对由于含水率过大,达不到密实度要求的土层,可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土及其他吸水材料,重新压(夯)实。
(3)当含水率 小时,应预先洒水润湿。当碾压机具能量过小时,可采取增加压实遍数,或使用大功率压实机械碾压等措施。
(4)因每层铺土厚度不符合工艺性试验要求致压实度不满足的,应返工处理。

3 冲沟

3.1  表现形式
在坡面上出现大量纵的、横的或纵横交错较窄的沟谷及沟壁较陡的沟道,使地表面凹凸不平。砂性土坡面有的深达5~6m,沟底堆积松软土层,使场地土层软硬不均。

3.2 产生原因
多由于暴雨冲刷剥蚀坡面形成。先在低凹处将坡面土粒带走,冲蚀成小穴,逐渐扩大成浅沟,以后进一步冲刷,就成为冲沟。其形状宽窄不一,较深的沟槽,使地形、地貌、土层遭到破坏。

3.3 防治措施
(1) 对地面上的冲沟可将松土清除,用好土分层回填夯(压)实;因其土质结构松散,承载力低,如用作地基,可采取加宽基础处理。
(2)对边坡上的冲沟宜采用覆盖措施,短期覆盖可采用塑料薄膜或彩条布,较长时间覆盖可采用复合土工膜(两布一膜)覆盖。

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